常州-蘇州-南通便攜式-臺式-龍門式數(shù)控火焰等離子切割機(jī)廠家價格
發(fā)布時間:2022-01-22 17:27:39龍門式數(shù)控切割機(jī)(可選龍門式數(shù)控火焰切割機(jī),龍門式數(shù)控等離子切割機(jī),龍門式數(shù)控火焰等離子兩用切割機(jī))是—種應(yīng)用極其廣泛的切割下料設(shè)備,專業(yè)的機(jī)電—體化設(shè)備結(jié)合計算機(jī)和軟件,可以切割任意形狀的板類或管類工件,極大地提高切割質(zhì)量和效率,增加材料的利用率和切割品質(zhì)的穩(wěn)定性,降低了工人的勞動強(qiáng)度。這款龍門數(shù)控火焰等離子切割機(jī)采用橫向3米,縱向6米、8米、10米、12米等長度,配備火焰和等離子兩用功能,實現(xiàn)數(shù)控火焰等離子切割,其特點是橫向可以滿足目前市面上標(biāo)準(zhǔn)的2.2米的鋼板寬度,切割板厚火焰6-150mm ,等離子根據(jù)配備電源功率大小不同,切割厚度也不相同,可選130A切割厚度16mm,200A切割厚度25mm,300A切割厚度35mm,400A切割厚度40mm!
一、鋼板切割參數(shù):
橫向軌距(mm) 可加寬 | 4000mm | 有效切割寬度(mm) | 3200mm |
導(dǎo)軌長度(mm) 可加長 | 8000mm | 有效切割寬度(mm) | 6000mm |
切割方式 | 火焰等離子兩用 | 加工氣源 | 氧氣+燃?xì)?/span> |
火焰切割速度(mm/min) | 50mm~800mm | 等離子切割速度(mm/min) | 50-6000mm |
直線精度 | ±0.2mm/10m | 切割精度 | ±0.5mm/1m |
二、機(jī)型特點:
1、橫梁、縱向端架:橫梁 采用全鋼板拼焊成型,橫梁及縱向端架的所有結(jié)構(gòu)件在完成拼接后將進(jìn)行表面噴丸和回火處理,這樣使得結(jié)構(gòu)件的表面質(zhì)量好,焊接應(yīng)力得到了消除,長期使用機(jī)架不變形,保證加工精度。
2、等離子抗各種磁電干擾能力強(qiáng):等離子電源具有很強(qiáng)的電磁輻射,如果設(shè)備的抗干擾能力差,將會出現(xiàn)死機(jī)和精度差、偏位或者電機(jī)卡死等情況,浪費材料和人工成本、降低設(shè)備使用壽命,增加投入成本。我們使用的是行業(yè)專業(yè)等離子/火焰切割控制系統(tǒng),電控制柜做了防屏蔽處理,具有更強(qiáng)的抗干擾能力,機(jī)器運行穩(wěn)定。
3、齊全的切割功能:
(1)、具有割縫自動補(bǔ)償,斷電續(xù)切、連續(xù)回退、斷點恢復(fù),隨意定位切割等功能。切割過程中如出現(xiàn)斷電或者切割不透、漏切的情況,不必從頭再來,這既可以節(jié)約時間又不浪費材料,從而提高了工作效率。
(2)系統(tǒng)還具有脫機(jī)切割功能:無需電腦的支持、更加方便及靈活、提高效率。
(3)具有鋼板校正功能:如果鋼板放斜的情況,系統(tǒng)可根據(jù)材料的擺放進(jìn)行自動定位,節(jié)省時間擺放鋼板,提高工作效率;
三、系統(tǒng)功能簡介:
1)系統(tǒng)的操作顯示,采用逐級功能窗口提示方式,一目了然,簡單易學(xué)。
2)全中文或英文菜單系統(tǒng),方便國內(nèi)外客戶操作使用
3)24種常用圖形庫(包括網(wǎng)格圖形),可選擇設(shè)置片尺寸和孔尺寸。
4)支持EIA代碼(G代碼)及Fastcam,SmartNest TYPE3等各類套料軟件。
5)我們做好的文件可以在系統(tǒng)上直接進(jìn)行圖形比例,旋轉(zhuǎn),鏡像,矩陣排列,方便用戶,節(jié)省用戶重新排版時間。
6)開機(jī)自診斷所有的IO狀態(tài)和按鍵狀態(tài),方便我們檢查和排除故障。
7)前置U盤接口,方便程序傳輸和系統(tǒng)升級。并且我們還專門配備了抗干擾USB延長線,防止系統(tǒng)U盤接口因長時間多次拔插而毀壞。
8)一次性可導(dǎo)入導(dǎo)出多個文件,節(jié)省讀盤時間。
9)日期、星期、時鐘顯示。
10)具有參數(shù)備份功能,防止因操作不當(dāng)而導(dǎo)致參數(shù)丟失,可隨時恢復(fù)系統(tǒng)參數(shù),讓您放心使用。
11)在線升級功能,幫您隨時更新系統(tǒng),使用新功能。
12)支持氧燃?xì)?,等離子,噴粉和演示4種模式。
13)各類加工參數(shù)齊全,可滿足不同工藝。
14)氧燃?xì)夂偷入x子輸入輸出分開控制,互不干擾。
15)等離子弧壓反饋,定位反饋,轉(zhuǎn)角自動關(guān)閉弧壓調(diào)高。
16)支持邊緣切割,減少穿孔次數(shù),從而保護(hù)割咀,節(jié)省時間,提高效率,降低成本。
17)運動中可根據(jù)切割情況,實時加速減速,不必暫停。
18)根據(jù)鋼板的厚度,在轉(zhuǎn)角處可自動限速,有效防止過燒,保證切割質(zhì)量。
19)高速高精度插補(bǔ)控制,高速運行,運行平穩(wěn),噪音低。
20)選行和選號功能,可根據(jù)我們的需求從任意點切割。
21)任意設(shè)定起始速度,升降速時間。
22)“偏移切割”功能,避免因排料計算錯誤而造成的板材浪費。
機(jī)器上具有空行模擬功能,可事先進(jìn)行模擬切割。
四、STARCAM套料軟件功能簡介:
1)可進(jìn)行割縫自動補(bǔ)償,自動識別內(nèi)外切割,自動生成引入引出線。合理排序,內(nèi)孔優(yōu)先。
2)可根據(jù)實際切割要求,隨意更改引入引出線的位置,更改切割方向和切割順序,減少熱變形。
3)可以同一版面排列各種圖形,使鋼板達(dá)到更好利用率。
4)可以進(jìn)行共邊切割,減少切割線條,省時省料。
5)排好版后,可進(jìn)行仿真模擬,提高精確定。
6)可定鋼板的任意角為原點。
STARCAM套料系統(tǒng)提供全面的切割工藝,確保數(shù)控切割機(jī)高質(zhì)量切割。
7) 提供齒輪齒條間隙自動補(bǔ)償切割工藝,有效解決反向間隙的切割質(zhì)量問題,延長切割機(jī)使用壽命。
8) 提供不同板材厚度和不同切割方式下的拐角及圓弧自動加減速的設(shè)置和切割工藝,有效解決拐角過燒和圓弧切割面傾斜問題。
9) 提供多種引入引出線補(bǔ)償方法,有效解決引割點過燒留疤痕的質(zhì)量問題。用戶可根據(jù)焊接或機(jī)械加工的需要,自主選擇起割點少量過燒、留小尾巴、或近似平滑的起割點引入引出方式。
10) 提供CNC程序的預(yù)處理功能,把DXF圓弧中的小線段壓縮擬合為光滑的曲線,使數(shù)控切割機(jī)平穩(wěn)切割,有效避免機(jī)床上下抖動,提高切割質(zhì)量。
11) 提供直線插補(bǔ)運算和圓弧插補(bǔ)運算,保證圓形零件切割不變形。
17)運動中可根據(jù)切割情況,實時加速減速,不必暫停。
18)根據(jù)鋼板的厚度,在轉(zhuǎn)角處可自動限速,有效防止過燒,保證切割質(zhì)量。
19)高速高精度插補(bǔ)控制,高速運行,運行平穩(wěn),噪音低。
20)選行和選號功能,可根據(jù)我們的需求從任意點切割。
21)任意設(shè)定起始速度,升降速時間。
22)“偏移切割”功能,避免因排料計算錯誤而造成的板材浪費。
機(jī)器上具有空行模擬功能,可事先進(jìn)行模擬切割。