相貫線坡口切割機(jī)
發(fā)布時間:2022-02-08 22:50:33YC-XGX系列6軸數(shù)控管子坡口相貫線切割機(jī)、等離子相貫線切割機(jī)、大管徑相貫線切割機(jī)、數(shù)控相貫線切割機(jī)
訂購管材相貫線切割機(jī)須知
尊敬的用戶,如您需咨詢我們YC-XGX的管子坡口相貫線切割機(jī),建議您盡量提供相關(guān)需求信息:
①、原材料管子長度,切割之后的長度。如6米、12米長等。
②、小管子和大管子的直徑范圍。如管徑為60-600mm。
③、管子的壁厚范圍,如2-20mm厚。
④、母管開孔是否需要切割焊接坡口;
⑤、支管切斷是否需要切割焊接坡口;
⑥、支管與母管的相貫線相貫結(jié)構(gòu)是否有插入式,即支管是否需要插入母管的管孔中進(jìn)行相貫線焊接。
⑦、貴方管子加工需求的設(shè)計模型屬于CAD、TKELA、Soliworks、BOCAD哪一種設(shè)計模型。
⑧、以及其他相貫線切割機(jī)特殊要求。
建議貴司相關(guān)技術(shù)或生產(chǎn)部門確認(rèn)以上管子相貫線加工需求信息,我們好為您推薦適合的相貫線切割機(jī)設(shè)備,便于進(jìn)一步匹配專業(yè)的相貫線切割機(jī)技術(shù)方案給您。
性能參數(shù)
名稱 | 數(shù)控相貫線切割機(jī) | ||
型號 | YC-XGX | ||
切割系統(tǒng)參數(shù) | 名稱 | 軸代碼 | 運(yùn)動范圍 |
割炬左右移動 | X | 6000mm 可定制 | |
管子主軸旋轉(zhuǎn) | Y | 360°自由回轉(zhuǎn) | |
割炬上下移動 | Z | ≦200mm | |
數(shù)控控制軸數(shù) | 三軸兩聯(lián)動或六軸五聯(lián)動 | ||
管子尺寸 | 切割管子直徑 | ∮60-∮1500 | |
切割管子長度 | 100-6000mm (可定制) | ||
切割管子壁厚 | 等離子1-10mm 火焰 5-30mm | ||
切割速度 | 50-1500mm/min | 移動速度 | 6000mm/min |
運(yùn)行精度 | ±0.2 | 卡盤規(guī)格 | ∮380 三爪自定心 |
機(jī)械性能及定位精度
YC-XGX系列數(shù)控圓管相貫線切割機(jī)整機(jī)定位精度、重復(fù)定位精度達(dá)到GB標(biāo)準(zhǔn),切割質(zhì)量達(dá)到JB/T0045.4-1999標(biāo)準(zhǔn)。
各運(yùn)動部件在工作過程中運(yùn)行平穩(wěn),無明顯振動(跳動)現(xiàn)象。
1. 工件旋轉(zhuǎn)驅(qū)動
驅(qū)動系統(tǒng) 精密齒輪箱、齒輪副傳動
旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速 0.01-10r/min
伺服電機(jī) 松下電機(jī)
定位精度 ±0.4mm
2. 割炬沿工件軸向移動
驅(qū)動系統(tǒng) 導(dǎo)軌、齒輪、齒條傳動
割炬軌道長度 6000mm
移動速度 6000mm/min
伺服電機(jī) 松下電機(jī)
定位精度 ±0.2mm
3. 切割頭主軸上下移動軸
驅(qū)動系統(tǒng) 精密齒輪箱,滾珠絲桿傳動
切割頭上下行程 200mm
直流電機(jī)
定位精度 ±0.2mm
數(shù)控系統(tǒng)配置
顯示器:10.4-21寸色高亮度液晶屏
內(nèi)存:64M SDRAM
主頻:400MHZ系統(tǒng)主頻
鍵盤:PCB貼膜鍵盤
全鋼結(jié)構(gòu)完全屏蔽,真正能夠防電磁輻射、抗干擾、防靜電
控制軸數(shù):2-8軸聯(lián)動
控制精度:±0.001mm
大程序數(shù):8萬行
售后服務(wù)保證:
對售出設(shè)備實行兩年保修,終身有償維修服務(wù)。
在設(shè)備安裝調(diào)試一年保修期內(nèi),供方對設(shè)備出現(xiàn)的各類非人為造成的故障及時免費提供維修服務(wù),對非人為造成的各類零件損壞及時免費更換。設(shè)備保修期外發(fā)生的故障實行適當(dāng)收費修理。設(shè)備故障本公司12小時內(nèi)答復(fù),力保2個工作日內(nèi)排除故障。管子質(zhì)量會直接影響到工件切割質(zhì)量,用戶應(yīng)使用符合國家標(biāo)準(zhǔn)的鋼管來切割制作工件。
數(shù)控系統(tǒng)配置符合控制系統(tǒng)的標(biāo)準(zhǔn)功能和可供日后擴(kuò)充切割需要的選擇功能;本機(jī)機(jī)械采用組合式、可更換式及標(biāo)準(zhǔn)化結(jié)構(gòu),通過電腦軟、硬件升級和機(jī)械裝置的維修、更換等方式使本設(shè)備能*保持精度和正常工作。
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